免蒸加氣塊設備吊運過程中損傷胚體的原因

    免蒸加氣塊設備采用的是以廢棄物為原材料，如粉煤灰，沙子，石粉，尾礦，建筑垃圾等，只要能與水泥結合的原材料都可以。將原材料與水泥，發泡劑通過發泡攪拌主機攪拌成為泡沫混凝土料漿，然后放入模具凝固，在切割成不同尺寸的磚，磚經過養護，壓力達到3.5mpa以上。
    免蒸加氣塊設備吊運過程中損傷胚體的原因：
    1.坯體的斷裂
    加氣混凝土成型的模具都比較大，特別是6M－10A翻轉式切割工藝，模具長度為6m，當起吊力量過猛，過大的沖擊荷載使模具發生變形，或使坯體受到過大的震動，都易造成坯體的斷裂；一般模具，底板，起吊抓孔均有四至八個，在空模吊運中，操作人員因圖省事，往往沒有使吊鉤鉤住全部的起吊抓孔即行起吊，極易造成模具底板的變形，特別是結構剛度差，或磨損銹蝕嚴重的模具底板，其變形更大，這是坯體斷裂損傷的潛在因素，也是澆注時，模具漏漿的一大原因。在采用負壓吊吸運時，由于坯體兩端強度不勻，形成不均勻下滑，也易造成坯體的斷裂。
    2.缺棱掉角
    缺棱掉角主要是吊運脫模過程中，模具的幌動造成了棱角的損坯。這一現象在以單鉤起吊脫模時尤其嚴重�？刹扇〉拇胧┲饕�是設置脫模導向槽，或以人工扶持；單鉤吊改為雙鉤吊。
    3.吊運過程中的其他缺陷
    負壓吸吊時坯體下滑，甚至滑落，設備上的原因是負壓吊負壓不夠或負壓吊與�？蜻B接不密封，應檢查負壓風機、風管和密封條；工藝上的原因主要是坯體過軟。吊運后坯體下陷，主要是坯體大面積粘模，應清理底板，并涂上合適的隔離劑，如粘度較高的廢機油或混凝土隔離劑。